100 PS 3-Phasen-Elektromotor

100 PS 3-Phasen-Elektromotor

Dieser dreiphasige Elektromotor mit 100 PS ist für Hochleistungs-Industrieanwendungen konzipiert und bietet robuste Leistung und Zuverlässigkeit. Er verfügt über ein hocheffizientes Design, eine langlebige Konstruktion und ein hohes Anlaufdrehmoment, wodurch er sich ideal zum Antrieb schwerer Maschinen, Pumpen und Kompressoren eignet. Der Motor arbeitet mit Standardspannungen von 230/460 V und Frequenzen von 60 Hz und verfügt über einen robusten, geschlossenen Rahmen, der Schutz vor Umweltschadstoffen gewährleistet. Seine zuverlässige Leistung und der geringe Wartungsaufwand machen ihn zu einer Schlüsselkomponente in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
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100 PS 3-Phasen-Elektromotor

Hohe Leistungsabgabe: Dieser Motor mit 100 PS ist auf eine hohe Leistung ausgelegt und damit die ideale Wahl für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Seine hohe Leistung ermöglicht es ihm, große und schwere Maschinen wie Kompressoren, Pumpen und Fördersysteme effizient anzutreiben. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass der Motor erhebliche mechanische Belastungen bewältigen und hohen Betriebsanforderungen standhalten kann, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Die robuste Leistungsabgabe unterstützt optimalen Betrieb und Produktivität in Umgebungen, in denen erhebliche mechanische Kraft erforderlich ist.

Energieeffizienz: Der Motor ist mit fortschrittlichen Effizienzfunktionen ausgestattet, die den Energieverlust erheblich reduzieren und den Stromverbrauch optimieren. Er wandelt einen höheren Anteil elektrischer Energie in mechanische Leistung um, was zu niedrigeren Betriebskosten führt. Diese hohe Effizienz ist besonders bei Anwendungen mit Dauerbetrieb oder hohem Lastbetrieb von Vorteil, bei denen die Energiekosten erheblich sein können. Durch die Minimierung der Energieverschwendung trägt der Motor zur Kosteneinsparung bei und verbessert die allgemeine Betriebsnachhaltigkeit. Damit ist er eine kostengünstige Wahl für Branchen, die ihre Energieausgaben effizient verwalten möchten.

Langlebige Konstruktion: Der Motor verfügt über eine robuste Konstruktion, bei der das Gehäuse normalerweise aus hochfesten Materialien wie Gusseisen oder Stahl besteht. Diese Konstruktion bietet außergewöhnliche Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen, Vibrationen und raue Umgebungsbedingungen. Die Verwendung robuster Materialien stellt sicher, dass der Motor den Belastungen industrieller Umgebungen standhält, einschließlich der Einwirkung hoher Temperaturen, Staub und korrosiver Substanzen. Diese Haltbarkeit verlängert die Lebensdauer des Motors und verringert die Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle, was zu langfristiger Zuverlässigkeit und Leistung beiträgt.

Hohes Anlaufdrehmoment: Eines der Hauptmerkmale dieses Motors ist sein hohes Anlaufdrehmoment, das für die Handhabung schwerer Lasten beim Start entscheidend ist. Dank dieser Eigenschaft kann der Motor große Maschinen wie Hochleistungskompressoren oder Pumpen starten und antreiben, ohne dass Leistungsprobleme auftreten. Das hohe Anlaufdrehmoment sorgt für einen reibungslosen und effizienten Startvorgang und minimiert die mechanische Belastung sowohl des Motors als auch der angeschlossenen Geräte. Diese Funktion ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen häufiges Starten und Stoppen erforderlich ist, da sie zur Aufrechterhaltung einer konstanten Leistung und Betriebseffizienz beiträgt.

Vollständiger Gehäuseschutz: Ausgestattet mit einem Totally Enclosed Fan Cooled (TEFC)-Design bietet der Motor umfassenden Schutz vor Umweltschadstoffen wie Staub, Feuchtigkeit und Chemikalien. Die vollständige Ummantelung verhindert, dass Fremdstoffe in die inneren Komponenten des Motors gelangen, was zur Aufrechterhaltung der Sauberkeit beiträgt und Schäden vorbeugt. Dieses Schutzdesign verbessert nicht nur die Haltbarkeit des Motors, sondern gewährleistet auch einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Durch die Abschirmung der inneren Teile vor potenziellen Gefahren trägt das TEFC-Design zu einer längeren Lebensdauer und einem geringeren Wartungsbedarf bei.

Großer Spannungsbereich: Der Motor arbeitet effizient bei Standardspannungen von 230/460 V und bietet Flexibilität für die Integration in verschiedene elektrische Systeme. Diese Doppelspannungsfähigkeit gewährleistet Kompatibilität mit verschiedenen Stromversorgungen und Installationskonfigurationen. Sie ermöglicht die Anpassung des Motors an unterschiedliche Betriebsanforderungen und elektrische Infrastrukturen und ist somit eine vielseitige Wahl für eine Reihe industrieller Anwendungen. Die Fähigkeit, bei mehreren Spannungsstufen zu arbeiten, erleichtert auch einfachere Upgrades und Ersetzungen in vorhandenen Konfigurationen.

100 hp 3 phase electric motor
100 hp 3 phase electric motor
100 hp 3 phase electric motor

 

 

Technische Daten
 

 

Parameter Spezifikation
Nennleistung 100 PS
Stromspannung 230/460 V
Frequenz 60 Hz
Aktuell 251 A (230 V) / 125 A (460 V)
Geschwindigkeit 1750 U/min
Effizienz 95%
Leistungsfaktor 0.90
Rahmengröße 364T
Isolationsklasse F
Gehäusetyp Vollständig geschlossene Lüfterkühlung (TEFC)
Servicefaktor 1.15
Montagetyp Fußmontage (horizontal)
Lagertyp Kugellager
Umgebungstemperatur -20 Grad bis 40 Grad
Schutzklasse Schutzart IP55
Gewicht Ungefähr 700 Pfund
Thermischer Schutz Eingebauter thermischer Überlastungsschutz
Drehung Gegen den Uhrzeigersinn (CCW)
Dienstart Kontinuierlich (S1)

Diese Tabelle gibt einen umfassenden Überblick über die technischen

 

 

 

Anwendungsbereiche des 100 PS starken Drehstrom-Elektromotors
 
AC drives (VFD) for industrial compressors | Danfoss

Kompressoren:
Hohes Anlaufdrehmoment: Bei Gaskompressionsanwendungen wie Kühlsystemen und Luftkompressoreinheiten liefert der Motor ein unverzichtbares hohes Anlaufdrehmoment. Diese Funktion ist für den Beginn des Kompressionsprozesses von entscheidender Bedeutung, da Kompressoren oft ein erhebliches Drehmoment benötigen, um die Trägheit der beweglichen Teile zu überwinden und effektiv anzulaufen. Die Fähigkeit des Motors, dieses hohe Drehmoment zu liefern, gewährleistet einen sanften und zuverlässigen Anlauf, der für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz und die Vermeidung potenzieller mechanischer Belastungen oder Ausfälle von entscheidender Bedeutung ist.

Dauerbetrieb: Das Design des Motors ermöglicht Dauerbetrieb und ist daher für Anwendungen geeignet, die eine langfristige, zuverlässige Leistung erfordern. Seine Haltbarkeit und Robustheit sind für Kompressoren, die oft über längere Zeiträume laufen, von entscheidender Bedeutung. Die hohe Effizienz und der stabile Betrieb des Motors tragen dazu bei, Ausfallzeiten und Wartungsbedarf zu minimieren, was in Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist, in denen Kompressoren ohne Unterbrechung laufen müssen, um die Wirksamkeit von Kühl- oder Luftkompressionsprozessen sicherzustellen.

Weniger Geräteausfälle: Aufgrund seiner Stabilität und Belastbarkeit trägt der Motor zu einer geringeren Ausfallrate des Kompressors und der zugehörigen Systeme bei. Die zuverlässige Leistung des Motors verringert die Wahrscheinlichkeit unerwarteter Ausfälle, was wichtig ist, um die Wartungskosten zu minimieren und einen konsistenten Betrieb sicherzustellen. Diese Zuverlässigkeit ist besonders in gewerblichen und industriellen Umgebungen wertvoll, in denen ein Kompressorausfall zu erheblichen Betriebsstörungen und finanziellen Verlusten führen kann.

 

Förderbänder und Materialtransportgeräte:

Effizienter Antriebsmechanismus: In der Fertigung, im Bergbau und in der Logistik treibt der Motor Förderbänder, Materialaufzüge und andere Handhabungsgeräte an. Sein hocheffizientes Design sorgt dafür, dass die Geräte reibungslos und mit minimaler Energieverschwendung funktionieren. Diese Effizienz trägt zur Gesamtproduktivität des Materialhandhabungsprozesses bei, indem sie sicherstellt, dass Materialien zuverlässig und mit minimalen Verzögerungen transportiert werden.

Geringe Vibration und Geräuschentwicklung: Die geringen Vibrationen und Geräusche des Motors sind besonders vorteilhaft für Fördersysteme und andere Materialtransportgeräte. Reduzierte Vibrationen minimieren den Verschleiß der Maschine, was zu einem geringeren Wartungsaufwand und einer längeren Lebensdauer der Geräte führt. Darüber hinaus tragen geringere Geräuschpegel zu einer angenehmeren und sichereren Arbeitsumgebung für die Bediener bei und verbessern die allgemeinen Arbeitsplatzbedingungen.

Verbesserte Effizienz der Produktionslinie: Das Design des Motors gewährleistet die kontinuierliche und präzise Bewegung von Materialien entlang der Produktionslinien. Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Leistung trägt er zu einer genauen und zeitgerechten Materialhandhabung bei, was die Effizienz der Produktionslinie verbessert. Diese Konsistenz ist entscheidend für die Optimierung des Arbeitsablaufs und stellt sicher, dass die Produktionsprozesse reibungslos und ohne Unterbrechungen ablaufen, was zu einer erhöhten Gesamtproduktivität und weniger Betriebsengpässen führt.

What Is a Material Handling Conveyor? • F.N. Sheppard

 

 

 

Installationsmethode:
 

 

Aufbau und Einbauart
(IM-Code))
IM B3 IM B8 IM B5 IM B6 IM V5 IM V1 IM B7 IM V6 IM V3
Installationsdiagramm productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400
Rahmengröße 63-450 63-160 63-280 63-160 63-160 63-450 63-160 63-160 63-160
Aufbau und Einbauart
(IM-Code))
IM V37 IM V17 IM B34 IM V19 IM V18 IM B14 IM V35 IM V15 IM B35
Installationsdiagramm productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400
Rahmengröße 63-132 63-13 63-132 63-132 63-132 63-132 63-160 63-160 63-450

 

 

 

 

 

 

 
Häufig gestellte Fragen

1: Welche Vorteile bietet die Verwendung dieses Motors für industrielle Anwendungen mit hoher Belastung?
Dieser Motor bietet mehrere Vorteile für industrielle Anwendungen mit hoher Belastung. Seine Nennleistung von 100 PS bietet ein beträchtliches Drehmoment und eine hohe Leistungsabgabe, wodurch er sich für den Antrieb schwerer Maschinen wie Kompressoren, Pumpen und Fördersysteme eignet. Das hohe Anlaufdrehmoment des Motors ist entscheidend für den Beginn des Betriebs unter hohen Lastbedingungen und gewährleistet einen sanften Start ohne mechanische Belastung. Darüber hinaus minimiert sein hoher Wirkungsgrad den Energieverbrauch und senkt so im Laufe der Zeit die Betriebskosten. Die robuste Konstruktion und Zuverlässigkeit des Motors tragen zu einer Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten bei und verbessern die Gesamtproduktivität und Effizienz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
2: Wie verhält sich der Motor in Umgebungen mit schwankenden Temperaturen und Luftfeuchtigkeit?
Der Motor ist so konzipiert, dass er unter verschiedenen Umgebungsbedingungen effektiv funktioniert. Mit einem Umgebungstemperaturbereich von -20 Grad bis 40 Grad und einer Schutzklasse IP55 eignet er sich gut für Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeitswerten. Das Totally Enclosed Fan Cooled (TEFC)-Design schützt die internen Komponenten des Motors vor Staub, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung auch unter schwierigen Bedingungen. Diese robuste Konstruktion trägt dazu bei, einen konstanten Betrieb aufrechtzuerhalten und das Risiko von Schäden durch Umweltfaktoren zu verringern.
3: Welche Wartung ist für diesen Motor erforderlich und wie oft sollte sie durchgeführt werden?
Der Motor ist wartungsarm konstruiert, wodurch Betriebsstörungen und Wartungskosten minimiert werden. Zu den routinemäßigen Wartungsaufgaben gehören die Überprüfung des Lagerzustands, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Schmierung und die Überprüfung des Kühlsystems auf Verstopfungen oder Probleme. Es ist auch wichtig, das Äußere des Motors regelmäßig zu reinigen, um die Ansammlung von Staub und Schmutz zu verhindern. Obwohl die Konstruktion des Motors die Wartungshäufigkeit reduziert, wird empfohlen, diese Prüfungen regelmäßig durchzuführen, normalerweise alle paar Monate, je nach Betriebsumgebung und Nutzung. Die Einhaltung des Wartungsplans und der Richtlinien des Herstellers trägt dazu bei, optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen.
4: Welche Auswirkungen hat die hohe Effizienz des Motors auf die Gesamtbetriebskosten?
Die hohe Effizienz des Motors wirkt sich durch die Reduzierung des Energieverbrauchs direkt auf die Gesamtbetriebskosten aus. Er wandelt einen höheren Anteil elektrischer Energie in mechanische Leistung um, wodurch weniger Energie als Wärme verloren geht. Diese Effizienz führt zu niedrigeren Stromrechnungen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen der Motor kontinuierlich oder unter hoher Belastung läuft. Durch die Verringerung des Energieverbrauchs trägt der Motor nicht nur zur Kosteneinsparung bei, sondern unterstützt auch einen nachhaltigeren Betrieb, indem er die Gesamtumweltbelastung reduziert.
5: Wie trägt die Konstruktion des Motors zu seiner Haltbarkeit und Langlebigkeit bei?
Die Robustheit und Langlebigkeit des Motors werden durch seine robuste Konstruktion verbessert, die normalerweise hochfeste Materialien wie Gusseisen oder Stahl für das Gehäuse umfasst. Diese robuste Konstruktion bietet Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen, Vibrationen und Umweltbedingungen und macht den Motor für raue Industrieumgebungen geeignet. Das Totally Enclosed Fan Cooled (TEFC)-Design schützt die internen Komponenten zusätzlich vor Staub und Feuchtigkeit, wodurch das Risiko von Schäden verringert und die Lebensdauer des Motors verlängert wird. Darüber hinaus tragen hochwertige Lager und ein gut konzipiertes Kühlsystem zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Motors bei, indem sie einen effizienten Betrieb gewährleisten und Verschleiß minimieren.

 

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