New Crescent Toilettenpapierherstellung

New Crescent Toilet Paper Making ist ein neues Design einer Tissuepapier-Herstellungsmaschine. Es spart nicht nur Platz für Papierfabrikflächen, sondern erhöht auch die Effizienz der Papierproduktion.

• Versandhafen:HANGZHOU
• Vorlaufzeit:3 Monate
• Gewicht:0-100T
• Min. Befehl :1 Satz

Neues Modell der Crescent Seidenpapiermaschine

Dieses Modell verwendet einen C--Former und eine Dehydrierung. Die Formungsabteilung umfasst einen hydraulischen Stoffauflauf und eine Reihe externer Netzwerksysteme. Ausgestattet mit einem Siebwassersammelsystem, einem Papiertransfersystem, einem externen Netzwerkreinigungssystem usw. Die Bildung von Papierbögen wird durch einen hydraulischen Stoffauflauf erreicht, der die Aufschlämmung gleichmäßig zwischen dem Formtuch und dem äußeren Siebwinkel verteilt. Der C--bildende Bereich wird zwischen dem Stoff und dem äußeren Netz gebildet und durch Zentrifugalkraft entwässert. Die Papierblätter werden auf das Tuch übertragen und gelangen in den Stütz- und Trockenzylinder.

Diese neue Halbmond-Tissuepapiermaschine eignet sich für die Herstellung von 12{7}40 g/m² Seidenpapier, Toilettenpapier, Servietten, Kosmetiktüchern usw. Die maximale Breite auf der Pope-Rolle beträgt 3950 mm, die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 1200 m/min, die Kapazität 56 Tonnen pro Tag, berechnet bei 24 Stunden. Es kann je nach Antriebsposition als Links- oder Rechtsausführung ausgeführt werden.

Rohstoffe sind aus recyceltem weißem Papier, Zellstoff, Stroh, Bagasse, Bambus usw. erhältlich.

▼ Die Entwurfsspannung für Filz beträgt 4 kN/m, die Arbeitsspannung beträgt 3 kN/m.

√ Stoffaufbereitung -- Annäherungssystem -- Hydraulischer Stoffauflaufkasten -- C-Former-Siebpartie -- Pressenpartie -- Trockenpartie -- Pope Reel -- Yankee-Lufthaube -- Vakuumsystem -- Luftkompressor -- Hilfsteile

√ Konzentration: 0,2–0,4 %

√ Papiertrockenheit aus dem Siebteil 13-18 %, beim Einlauf in den Trockenzylinder 35-38 %, am Pope-Roller 90-92 %.

Die Abteilung für strenge Qualitätskontrolle führt eine vollständige Qualitätsprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Rahmenausrichtung, die Gummiwalzenbeschichtung und die Krone sowie alle Teile korrekt und perfekt verpackt sind, um sie an unseren Kunden zu liefern.

Vor dem Versand montieren und testen wir alle Teile in der Vormontagewerkstatt, um die Ausrichtung und Unversehrtheit der Ausrüstung sicherzustellen, und stellen alle Teile fertig, sogar Schrauben und Muttern.

Wir schicken einen Techniker zur Papierfabrik des Kunden, um ihn bei der Installation und dem Testlauf der Maschine zu unterstützen, und schulen die Mitarbeiter auch in der Bedienung.

Turn-Key-Service ist unser Vorteil. Wir verfügen über professionelle Konstrukteure, Maschinenbauingenieure und Produktionsingenieure, die alle über umfangreiche Erfahrung in der Papierfabrik verfügen.

Neue Hochgeschwindigkeits-Tissuepapiermaschine in Halbmondform Bei der Produktion von Jumbo-Rollen besteht in der Regel Material aus 100 % reinem Zellstoff, Holzzellstoff, Bambus, Bagasse usw. Der schlüsselfertige Service kann Ihnen dabei helfen, die Anlage mit Toilettenpapier zu füllen

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