1880 Seidenpapier-Produktionslinie von Recycle

1880 Seidenpapier-Produktionslinie von Recycle

1880 Seidenpapier-Produktionslinie von Recycle ist eine kleine Seidenpapier-Produktionslinie für eine Papierfabrik. Es gibt Rundsiebmaschinen, neue Halbmond-Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Fourdrinier-Siebpapiermaschinen mit einer Kapazität von 1 bis 30 Tonnen und unterschiedlichem Design.
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1880 Seidenpapier-Produktionslinie von Recycle ist eine kleine Seidenpapier-Produktionslinie für eine Papierfabrik. Es gibt Rundsiebmaschinen, neue Halbmond-Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Fourdrinier-Siebpapiermaschinen mit einer Kapazität von 1 bis 30 Tonnen und unterschiedlichem Design.

  • Versandhafen:HANGZHOU
  • Vorlaufzeit:3 Monate
  • Gewicht :0-100 Tonnen
  • Min. Befehl :1 Satz

 

Produktdetails

 

Überblick

Diese Seidenpapiermaschine aus dem Jahr 1880 eignet sich für die Herstellung von Seidenpapier, Toilettenpapier, Servietten, Kosmetiktüchern usw. mit 13-40 g/m². Die maximale Breite der Pope-Rolle beträgt 1880 mm, die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 120 m/min, die Kapazität beträgt 4 bis 6 Tonnen pro Tag, gerechnet in 24 Stunden. Es kann je nach Antriebsposition als Links-- oder Rechtshändertyp konzipiert werden.

Modell einer Seidenpapiermaschine

Papierausgabe

Seidenpapier mit Jumbo-Rolle

Beschnittene Breite

787-3480 mm

Papierbreite auf Pope-Rolle

787-3480 mm

Maschinenlehre

1300-4400 mm

Grammatur

13-40 g/m²

Designgeschwindigkeit

100-900 mpm

Arbeitsgeschwindigkeit

80-800 mpm

Kapazität

0,8–30 Tonnen pro Tag

Layout

Eine Etage

 

Rohstoff

 

Rohstoffe sind aus recyceltem weißem Papier, Zellstoff, Stroh, Bagasse, Bambus usw. erhältlich.

 

Papiermaschinendesign

 

▼ Die Entwurfsspannung für Filz beträgt 4 kN/m, die Arbeitsspannung beträgt 3 kN/m.

√ Stoffaufbereitung – Anfahrsystem – Rückführungseinheit – Formzylinder – Pressenpartie – Trockenpartie – Pope-Roller – Lufthaube – Vakuumsystem – √ Luftkompressor – Hilfsteile

√ Konzentration: 0,2–0,4 %

√ Papiertrockenheit aus dem Siebteil 13-18 %, beim Einlauf in den Trockenzylinder 35-38 %, am Pope-Roller 90-92 %.

 

Service und Teamarbeit

 

Die Abteilung für strenge Qualitätskontrolle führt eine vollständige Qualitätsprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Rahmenausrichtung, die Gummiwalzenbeschichtung und die Krone sowie alle Teile korrekt und perfekt verpackt sind, um sie an unseren Kunden zu liefern.

Vor dem Versand montieren und testen wir alle Teile in der Vormontagewerkstatt, um die Ausrichtung und Unversehrtheit der Ausrüstung sicherzustellen, und stellen alle Teile fertig, sogar Schrauben und Muttern.

Wir schicken einen Techniker zur Papierfabrik des Kunden, um ihn bei der Installation und dem Testlauf der Maschine zu unterstützen, und schulen die Mitarbeiter auch in der Bedienung.

Turn-Key-Service ist unser Vorteil. Wir verfügen über professionelle Konstrukteure, Maschinenbauingenieure und Produktionsingenieure, die alle über umfangreiche Erfahrung in der Papierfabrik verfügen.

 

Neue Hochgeschwindigkeits-Tissuepapiermaschine in Halbmondform Bei der Produktion von Jumbo-Rollen besteht in der Regel Material aus 100 % reinem Zellstoff, Holzzellstoff, Bambus, Bagasse usw. Der schlüsselfertige Service kann Ihnen dabei helfen, die Anlage mit Toilettenpapier zu füllen

Recycle Paper Machine Line
Recycling-Papiermaschinenlinie
Tissue Paper Machine
Seidenpapiermaschine
Toilet Paper Production Line
Produktionslinie für Toilettenpapier
Virgin Pulp Tissue Paper Machine
Seidenpapiermaschine aus reinem Zellstoff
Waste Paper Recycle Line
Altpapier-Recyclinglinie
Wood Pulp Tissue Paper Production Line
Produktionslinie für Zellstoff-Seidenpapier

 

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